Меню

Torx 12 граней как называется

Чем Torx лучше других шлицев?

Почему производства перешли на Torx, а прямые и крестообразные шлицы винтов и саморезов уходят в прошлое

Все мы используем саморезы при работе с деревом . И, конечно, у каждого в заветном ящичке на полке хранится не один их вид.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент шурупов и саморезов различных форм, размеров и назначений. Опытному мастеру несложно сориентироваться даже в таком многообразии: он подбирает соответствующий диаметр и длину к весу и размерам скрепляемых деталей.

Черный саморез с рожкообразной головкой нужен для работ с гипсокартоном, а универсальный саморез – для дюбельного крепления. Оцинкованный саморез будет использован при внутренних работах, а при наружных, к примеру, для сборки террасы – нержавеющий , который не оставит бурых следов коррозии на доске. Тут всё понятно и просто.

Однако есть еще один параметр: вид шлица самореза. И здесь могут возникать вопросы: почему их столько, чем отличаются и какой шлиц лучше?

Давайте разберем самые востребованные шлицы

Шлиц – это прорезь, углубление в торцевой поверхности головки самореза, призванное передавать давление и крутящий момент с отвертки или насадки электроинструмента на тело самореза при вкручивании. Некоторые мастера привыкли использовать термин «привод».

1. Прямой шлиц – Slotted (сокращенно SL)

Первым, еще в Средние века, появился прямой шлиц – Slotted. Он крайне неудобен и является пережитком прошлого. Судите сами: при закручивании удерживать биту или отвертку на прямом шлице соосно с телом самореза очень затруднительно. В результате инструмент теряет сцепление с метизом и соскальзывает, при этом изнашивается оснастка, нередки сколы на поверхности прикрепляемых деталей, мастер может быть травмирован. Попытка сообщить повышенный момент вращения приводит к срыву прямого шлица.

2. Шлиц Phillips (сокращенно PH)

Изобретение в 30-х годах прошлого века крестообразного шлица Phillips явилось настоящим прорывом. Стало возможным расположить жало инструмента строго по центру шлица, соосно телу метиза, поэтому инструмент теперь лучше держится, реже соскальзывает. Скорость вкручивания возросла, стало возможно производить монтаж-демонтаж без срыва шлица.

Шлиц Филлипс предохраняет резьбу от срыва за счет строения прорезей, сужающихся к низу: при окончании вкручивания, когда достигнуто предельное значение силы закручивания, жало инструмента выталкивается из шлица. Однако именно этот эффект выталкивания сообщает дополнительную нагрузку наклонным стенкам внутри шлица, способствуя их преждевременному изнашиванию, а чтобы увеличить крутящий момент, необходимо затратить значительные силы, прижимая инструмент к саморезу.

3. Крестообразный шлиц – Pozidriv (сокращенно PZ)

В 60-х годах появился доработанный вариант крестообразного шлица – Pozidriv (сокращенно PZ). Он имеет 4 дополнительных лучика, расходящихся от центра. В отличие от трапециевидных прорезей на шлице Филлипс, у шлица Позидрив они прямоугольные, что снижает силу выталкивания биты и дает возможность увеличить крутящий момент. Но опять же чтобы не сорвать шлиц, нужно не забыть снизить скорость закручивания в конце монтажа.

Читайте также:  Как правильно называется изолента пвх

4. Шлиц Torx (сокращенно TX)

Эту проблему решает современный шлиц Torx. Он имеет форму шестилучевой звезды, поэтому мастера привыкли называть его «звездочкой». В повседневной жизни можно встретить такие понятия, как ключ звездочка, отвертка звездочка (или ключ Torx, отвертка Torx ). Это ключи и отвертки со шлицем Torx.

При использовании звездочки Торкс не нужно ограничивать вращательный момент в конце вкручивания. При работе в ограниченном пространстве и труднодоступных местах за счет использования специальной биты Torx (насадки на шуруповёрт) Torx-Ball – звездочки с шарообразным наконечником, возможен монтаж под углом к оси самореза.

В отличие от крестообразных шлицов (PH и PZ), звездочка Torx не забивается краской и лаком после декоративно-защитной обработки поверхности древесины. Torx позволяет при необходимости без проблем выкрутить саморез. Бита Torx максимально контактирует с поверхностью головки, соскальзывание исключается. У шлица Торкс самая высокая степень передачи крутящего момента от инструмента на устанавливаемый саморез. Неудивительно, что именно шлиц Torx располагается на головках конструкционных саморезов (длиной до 600 мм), которые обеспечивают надежную фиксацию самых ответственных соединений.

Размер или номер шлица Torx меняется в зависимости от диаметра саморезов и винтов.

Источник

Какой шлиц у винтов лучше: TORX или внутренний шестигранник?

В теории геометрия шлицев типа TORX представляется более эффективной в сравнении со шлицем в виде внутреннего шестигранника.

На практике же оба типа шлицев не имеют очевидных преимуществ друг перед другом.

В чём принципиальное отличие шлица типа TORX от шлица в виде внутреннего шестигранника?

Форма и основные размеры звездообразных углублений под ключ – так называемых TORX или звёздочка – заданы ГОСТ Р ИСО 10664-2007.

Шлицы в виде внутреннего шестигранника не имеют собственного ГОСТа.

Однако, их форма и размеры регламентированы в различных отечественных и международных стандартах на соответствующие винты, например: ГОСТ Р ИСО 4762-2012, ГОСТ ISO 7380-1-2014, ГОСТ ISO 7380-2-2014, ГОСТ Р ИСО 10642-2012 и пр.

по ГОСТ Р ИСО 10664-2007

шлиц в виде внутреннего шестигранника

как пример, по ГОСТ Р ИСО 4762-2012

С теоретической точки зрения напряжения, возникающие при закручивании в разных по типу шлицах, будут отличаться в зависимости от конструкции углубления и соответствующей биты.

Читайте также:  Как называются большие хомяки

шлиц в виде внутреннего шестигранника

Красная окружность, проходящая через точки контакта ключа со шлицем, показывает вектор крутящего момента – вращательного действия силы, передающейся при закручивании от монтажного инструмента головке винта. Ввиду того, что плоскость контакта в каждой зоне соприкосновения биты со стенками углубления не перпендикулярна этой окружности, возникает сила P, которую можно разложить на радиальную и тангенциальную составляющие – на приведённых схемах показаны жёлтыми векторами. Эта сила создает напряжения материала как в головке винта, так и в бите монтажного инструмента. Когда они превысят предел прочности винта или монтажного ключа, материал в зоне контакта срежется.

Величина равнодействующей силы P, с которой бита давит на стенки углубления, обратно пропорциональна косинусу угла α, показанного на приведённых схемах. Даже визуально очевидно, что угол α для звездообразного шлица значительно меньше того же угла в распределении сил в шестигранном углублении. Поэтому при равном крутящем моменте потенциально опасная сила у шлицев типа TORX значительно ниже. В дополнение к этому звёздообразное углубление под ключ конструктивно обеспечивает бóльшую площадь контакта с битой. Тем самым обеспечивается меньшая нагрузка на единицу площади контакта и минимизируется возможность повреждения стенок такого шлица. Ко всему прочему весьма большой угол 120° между гранями шестигранной биты может сыграть роль режущей кромки и привести к эффекту «надреза» поверхности стенок углубления в головке винта.

Таким образом, звездообразное углубление под ключ типа TORX конструктивно способно обеспечить больший момент затяжки винта при монтаже.

Но насколько такое конструктивное преимущество оправдано на практике?

Это мы решили проверить в лаборатории BEST-Крепёж.

В качестве базовой методики испытаний была выбрана программа определения разрушающего крутящего момента болтов и винтов из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-1-2014:

— винт вкручивается в резьбовую оправку;

— оправка с вкрученным винтом фиксируется в тисках;

— динамометрическим ключом прикладывается минимально возможный для данного инструмента крутящий момент, для этих целей мы использовали:

Диапазон моментов затяжки: 6-30 Н×м

Диапазон моментов затяжки: 40-210 Н×м

— крутящий момент постепенно увеличивается кратно цене деления шкалы инструмента, до появления разрушения.

В качестве испытательных образцов были выбраны винты по ГОСТ ISO 14579-2015 со шлицем типа TORX и по ГОСТ Р ИСО 4762-2012 с шестигранным углублением под ключ:

— c метрической резьбой с крупным шагом;

— с цилиндрической головкой;

— из коррозионно-стойкой аустенитной марки стали А2;

— класса прочности А2-70;

— следующих размеров резьбы и шлицев:

Читайте также:  Как правильно называется липучка на обуви

Резьба

по ISO 14579

по ISO 4762

Источник

Как выкрутить болт со слизанным шестигранником или Torx

Слизать грани на данных болтах довольно легко и впоследствии возникают сложности с выкручиванием. Расскажу простой способ, как легко выкрутить данный болт.

Здравствуйте уважаемые читатели!

Сегодня расскажу как выкрутить слизанный болт с внутренним шестигранником или Torx. Как показывает практика сорвать грани данного болта достаточно легко.

Например если шестигранник вставить не полностью или на перекос. И сколько в последствии усилий и своих нервов люди тратят на откручивание данных болтов.

Поэтому при откручивании болтов с внутренним шестигранником необходимо быть внимательным. Убедится что шестигранник сел хорошо и стоит ровно, не перекашивается (если,конечно, болт еще не слизан).

Разберем несколько способов

Не забываем, что перед началом выкручивания болтов их желательно подготовить, залить WD40 (или тормозной жидкостью), обстучать молотком, при необходимости прогреть.

*Привариться к болту

Если шляпка болта выпирает и есть возможность привариться к нему. Необходимо приварить другой болт или гайки и откручивать за неё.

Так же, если шляпка болта выпирает, то её можно обточить болгаркой под ключ или головку.

Данный способ поможет вам, если болт диаметром M8 или менее. Необходимо упереть зубило в шляпку болта в сторону откручивания и ударами молотка выкрутить болт.

*Использовать 12 лучевую биту (Spline)

Данный способ самый легкий и надежный. Рекомендую начинать откручивание слизанных болтов (с внутренним шестигранником) именно с него. Поскольку в большинстве случаев болт выкрутиться.

На фотографии в начале статьи слизаны грани на валу генератора (клиент приехал менять обгонную муфту, как её менять писал в отдельной статье). Откручивали как раз с помощью 12 лучевой биты.

Подбираем биту по размеру (приобрести можно практически в любом магазине авто инструмента или авто запчастей) и забиваем её в болт вместо шестигранника. Необходимо убедиться что битка села полностью и установлена без перекоса. 12 лучевая бита плотно сидит, её достаточно сложно провернуть (в болту).

Например нужно серьезное усилие, чтобы выкрутить обгонную муфту с генератора (которую мы меняли) и 12 лучевая звезда спокойно с этим справилась. Для незнающих, открутить закисшую обгонную муфту генератора ничуть не легче, чем например закисший колесный болт.

С помощью данного способа вы сэкономите свое время и сбережете свои нервы.

Стоимость данной биты от 50 до 300 рублей.

Приобрести набор 12ти лучевых биток (spline) можете перейдя по ссылке .

Спасибо за внимание, ставьте лайки, подписывайтесь на канал, удачного Вам дня!

Источник